一、AGR管:執行GB/T 17219-1998、GB/T 5749-85標準。 二、產品適用于給水用的管及管件。 三、型號與規格: AGR管材規格mm 表1.1
四、驗收方法: 1、外觀檢查:壁厚均勻,管口無毛刺,內壁光潔,無彎折現象;整件包裝完好;2、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。 3、試驗方法:抽樣檢查,按當地規定現場見證取樣復檢。 4、資料要求:符合設計壓力和材質要求,應有產品合格證,檢驗報告。 一、柔性接口鑄鐵管:執行國家GB/T 12772—1999標準。 二、產品適用于建筑排水管道,法蘭膠圈連接。 三、型號與規格 A型柔性接口鑄鐵管規格 mm 表1.2-1
W型無承口柔性接口鑄鐵管規格
四、驗收方法: 1、外觀檢查:直管及管件斷口應為灰口鑄鐵,組織應致密,能切削、鉆孔;內外表面,應光滑、平整,不允許有裂縫、冷隔、蜂窩及其他妨礙使用的明顯缺陷。允許存在不影響使用性能的冷鑄花紋;承、插口密封工作面除符合上述要求外,不得有連續溝紋、麻面和凸出的棱線;承口法蘭盤輪廓應清晰。 2、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。用磅秤測量重量。 3、試驗方法:抽樣檢查,按當地規定現場見證取樣復檢。 4、資料要求:產品質量證明書和檢驗報告齊全。 一、灰鑄鐵管:執行國家YB/T 5188-1993。 二、適用于建筑排水管道。 三、型號與規格: 灰鑄鐵管按管承口部位的形狀分為A型和B型 灰鑄鐵管的規格 mm 表1.3
計算重量時,鑄鐵相對密度采用7.20。 總重量=直部1m重量×有效長度+承口、插口凸部重量。計算重量時,鑄鐵相對密度采用7.20。 四、驗收方法: 1、外觀檢查:直管及管件斷口應為灰口鑄鐵,組織應致密,能切削、鉆孔;內外表面,應光滑、平整,不允許有裂縫、冷隔、蜂窩及其他妨礙使用的明顯缺陷。允許存在不影響使用性能的冷鑄花紋;承、插口密封工作面除符合上述要求外,不得有連續溝紋、麻面和凸出的棱線;承口法蘭盤輪廓應清晰。 2、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。用磅秤測量重量。 3、試驗方法:抽樣檢查,按當地規定現場見證取樣復檢。鑄鐵管,柔性鑄鐵管是兩種不同的產品。鑄鐵管在外部同等壓力下容易斷裂損壞。 4、資料要求:產品質量證明書和檢驗報告齊全。 一、PP-R管:執行國家GB/T 50349-2005標準。 二、產品適用于建筑給水管道工程。 三、型號與規格: 公稱外徑,管材的規格,壁厚及允許偏差
管件的承口尺寸 表1.4-2
四、驗收方法: 1、外觀檢查:導管的內、外壁應平滑,無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷。內外表面應沒有凸棱及類似缺陷;每批標記應標有制造廠名稱、商標或其他識別符號,以及型號規格。 整件包裝完好。 2、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。 3、試驗方法:抽樣檢查,分清冷熱水管,熱水管標有一條紅線,同種規格壁厚厚于冷水管。按當地規定現場見證取樣復檢。 4、資料要求:符合設計壓力和材質要求,應有產品合格證,檢驗報告。 一、給水襯塑復合鋼管:執行國家CJ/T136-2001標準。 二、產品適用于給水管道。 三、型號與規格: 襯塑管的尺寸及偏差 (單位mm )
四、驗收方法: 1、外觀檢查:內外表面應光滑,不允許有傷痕或裂紋等。鋼管內應拉去焊筋,其殘留高度不應大于0.5mm;襯塑鋼管形狀應是直管,兩端截面與管軸線成垂直;襯塑鋼管內表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮,無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。 2、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。 3、試驗方法:抽樣檢查。 4、資料要求:符合設計壓力和材質要求,應有產品合格證,檢驗報告。 一、PVC—U管:執行國家GB/T 5836-2006 ,GB/T 10002-2006標準。 二、產品適用于建筑給排水管道。 三、型號與規格: 排水用管材規格(mm) 表1.6-1
1、外觀檢查:管材內外壁應光滑,不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。管材兩端面應切割平整并與軸線垂直。 2、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。 3、試驗方法:抽樣檢查,按當地規定現場見證取樣復檢。 4、資料要求:符合設計壓力和材質要求,應有產品合格證,檢驗報告。 一、銅管:執行國家CECS 171-2004。 二、產品適用于建筑用銅管及管件。 三、型號與規格: 1、當采用釬焊、卡套、卡壓連接時,規格如下: 銅管規格 mm 表1.7-1
2、當采用溝槽連接時,應采用硬態銅管,規格如下: 溝槽連接時銅管的最小壁厚 mm 表1.7-2
四、驗收方法: 1、外觀檢查:壁厚均勻,管口無毛刺,無彎折現象;整件包裝完好; 2、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。 3、試驗方法:抽樣檢查。 4、資料要求:符合設計壓力和材質要求,應有產品合格證,檢驗報告。 一、薄壁不銹鋼管:執行國家CECS 153-2003標準。 二、產品適用于建筑給水不銹鋼管道。 三、型號與規格: I系列卡壓式連接不銹鋼管規格 mm 表1.8-1
II系列卡壓式連接不銹鋼管規格 mm
壓縮式不銹鋼管規格 mm 表1.8-3
四、驗收方法: 1、外觀檢查:壁厚均勻,無彎折現象;整件包裝完好; 2、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。 3、試驗方法:抽樣檢查,用磁鐵去檢測,簽別真偽。 4、資料要求:符合設計壓力和材質要求,應有產品合格證,檢驗報告。 一、PE給水管:執行國家GB/T 13663-2000標準。 二、產品適用于建筑給水管道。 三、型號與規格: 按不同等級材料設計應力的最大允許值將PE管分為PE63、PE80、PE100三種。 PE 63級規格 mm 表1.9-1
PE 80級規格 mm 表1.9-2
PE 100級規格 mm 表1.9-3
四、驗收方法: 1、外觀檢查:壁厚均勻,無彎折現象;整件包裝完好; 2、測量:用游標卡尺測量壁厚,用卷尺測量長度。 3、試驗方法:抽樣檢查,按當地規定現場見證取樣復檢。 4、資料要求:符合設計壓力和材質要求,應有產品合格證,檢驗報告。 一、地漏:執行國家CJ/T 186-2003標準。 二、產品主要適用于地面排水以及阻擋異物進入下水管道。 三、型號及規格: 地漏規格按排水口公稱直徑表示,分50、75、100、125、150mm五種。 地漏構造最小壁厚 mm
四、驗收方法: 1、外觀檢查:內表面應光滑、平整、不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷,并且完整無缺損,澆口及溢邊應平整。塑料地漏不允許有色澤不均及分解變色線。 2、測量:用游標卡尺測量壁厚。 3、試驗方法:抽樣檢查;有水封地漏的水封深度應不小于50mm;帶網框地漏應便于拆洗濾網,濾網孔徑或孔寬宜為4mm~6mm;過水部分孔隙總面積應不小于2.5倍排出口斷面面積。 4、資料要求:合格證齊全。 一、法蘭:執行國家GB/T 9112-2000,GB/T 9124-2000。 二、產品適用于管道連接。 三、型號與規格: 公稱通徑和鋼管外徑 mm 表1.11
四、驗收方法: 1、外觀檢查:鍛造表面應光滑不得有鍛造傷痕裂紋等缺陷,機加工表面不得有毛刺有害的劃痕和其他降低法蘭強度及連接可靠性的缺陷,環連接面法蘭的密封面應全部逐項檢查槽的兩個側面不得有機械加工引起的裂紋劃痕或撞傷等表面缺陷。絲口法蘭絲牙無損壞,無爛牙。 2、測量:用游標卡尺測量壁厚、通徑等。 3、試驗方法:抽樣檢查,驗收孔多少,孔眼位置是否對稱。 4、資料要求:合格證齊全。 一、衛生陶瓷:執行國家GB 6952-2005標準。 二、產品適用于家用衛生潔具。 三、型號與規格: 瓷質衛生陶瓷產品分類表 表1.12-1
陶質衛生陶瓷產品分類表 表1.12-2
最大允許變形 mm 表1.12-3
尺寸允許偏差 mm 表1.12-4
四、驗收方法: 1、外觀檢查:除安裝面外,所有裸露表面和坐便器的排污管道內壁都應有釉層覆蓋;釉面應與陶瓷坯體完全結合;一件產品或配套產品之間應無明顯色差。 外觀允許缺陷最大范圍表 1.12-5
3、試驗方法:全數檢查。 4、資料要求:產品合格證和檢驗報告齊全。 一、給水水箱:執行國家JB/T 2001-1999標準。 二、產品適用于給排水水箱。 三、型號與規格 水箱尺寸 mm 表1.13
四、驗收方法: 1、外觀檢查:箱體外表面應平整、光滑,無明顯劃痕、裂紋,表面不應有起泡、流痕、剝落等缺陷。 2、測量:用游標卡尺測量壁厚。 3、試驗方法:全部檢查。 4、資料要求:產品質量證明書。 一、水表:執行國家GB/T 778.1-1996、JB/T 8802-1998標準。 二、產品適用于冷水水表。 三、型號與規格: 水表的公稱口徑和尺寸 螺紋端連接的水表—水表代號、公稱口徑和尺寸mm 表1.14-1
法蘭連接的水表—水表代號、公稱口徑和尺寸 mm 表1.14-2
驗收方法: 1、外觀檢查:整件包裝完好,無破損;標志完好、清楚。 2、測量:用游標卡尺測量壁厚。 3、試驗方法:抽樣檢查。 4、資料要求:產品質量證明書和檢測報告,有當地自來水廠的準用證。 二、產品適用于食具衛生消毒。 三、消毒器按規定的程序批準的圖樣和技術文件制造。 四、驗收方法: 1、外觀檢查:箱體外表面應平整、光滑,無明顯劃痕、裂紋,涂覆件表面不應有起泡、流痕、剝落等缺陷;消毒柜的門封條應密封良好,與門框貼合緊密,柜門開關方便、靈活。 2、測量:用直、卷尺測量消毒器的尺寸。 3、試驗方法:全部檢查。 4、資料要求:產品質量證明書、使用說明書、檢驗報告。 一、水流指示器:執行國家GB 5135.7-2003標準。 二、產品用于將水流信號轉換成電信號的一種裝置。 三、型號與規格 水流指示器的公稱直徑為25、50、65、80、100、125、150、200mm。 四、驗收方法: 1、外觀檢查:外表面應平整、光滑,無明顯劃痕、裂紋,涂覆件表面不應有起泡、流痕、剝落等缺陷; 2、試驗方法:抽樣檢查。 3、資料要求:產品質量證明書。 一、蝶閥:執行國家CJ/T 93-1999標準。 二、產品適用于建筑給水。 三、型號與規格: 法蘭螺孔直徑及偏差 mm 表1.17
四、驗收方法: 1、外觀檢查:鍛造表面應光滑不得有鍛造傷痕裂紋等缺陷,機加工表面不得有毛刺有害的劃痕和其他降低蝶閥強度及連接可靠性的缺陷,環連接面法蘭的密封面應全部逐項檢查槽的兩個側面不得有機械加工引起的裂紋劃痕或撞傷等表面缺陷。 2、測量:啟閉靈活,關閉時嚴密。 3、試驗方法:抽樣檢測,閥門強度試驗。 4、資料要求:檢測報告及合格證。 一、截止閥:執行國家GB/T 12233-2006標準。 二、產品適用于建筑給排水。 三、型號與規格: 結構長度 mm 表1.18-1
閥體最小壁厚 mm 表1.18-2
四、驗收方法: 1、外觀檢查:看是否有砂眼,密封時無縫隙,擰松緊時是否輕松自如。 2、測量:檢查材質厚度。 3、試驗方法:抽樣檢測,閥門強度試驗。 4、資料要求:檢測報告及合格證。 一、減壓閥:執行國家GB 12246-2006標準。 二、產品適用于建筑給排水。 三、型號與規格: 結構長度 mm 表1.19-1
長度公差 mm 表1.19-2
四、驗收方法: 1、外觀檢查:看是否有砂眼,密封時無縫隙,擰松緊時是否輕松自如。 2、測量:檢查材質厚度。 3、試驗方法:抽樣檢測,閥門強度試驗。 4、資料要求:檢測報告及合格證。 一、浮球閥:執行國家GB/T 12237-1989標準。 二、產品適用于建筑給排水。 三、型號與規格: 基本尺寸 mm 表1.20
四、驗收方法: 1、外觀檢查:表面應光滑不得有傷痕裂紋等缺陷。 2、測量:啟閉靈活,關閉時嚴密。 3、試驗方法:抽樣檢測。 4、資料要求:檢測報告及合格證。 一、球閥:執行國家GB/T 12237-1989標準。 二、產品適用于建筑給排水。 三、型號與規格: 結構長度 mm 表1.21-1
四、驗收方法: 1、外觀檢查:看是否有砂眼,密封時無縫隙,擰松緊時是否輕松自如。 2、測量:檢查材質厚度。 3、試驗方法:抽樣檢測,閥門強度試驗。 4、資料要求:檢測報告及合格證。 一、閘閥:執行國家GB/T 12232-2005標準。 二、產品適用于建筑給排水。 三、型號與規格: 閥體最小壁厚 mm 表1.22
四、驗收方法: 1、外觀檢查:看是否有砂眼,密封時無縫隙,擰松緊時是否輕松自如。 2、測量:檢查材質厚度。 3、試驗方法:抽樣檢測,閥門強度試驗。 4、資料要求:檢測報告及合格證。 輔材 2.1 PVC-U管件 一、PVC管件:執行國家GB/T 5836.2-2006標準。 二、產品適用于管道連接。 三、型號與規格: 膠粘劑連接型管件承口和插口的直徑和長度 mm 表2.1-1
彈性密封圈連接型管件承口和插口的直徑和長度 mm 表2.1-2
四、驗收方法: 1、外觀檢查:管件的內、外壁應平滑,無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷;內外表面應沒有凸棱及類似缺陷;管口邊緣應平滑。 2、測量:應與管材配套,用游標卡尺測量壁厚,用直尺測量長度。 3、試驗方法:抽樣檢測,用腳踩不碎裂,用手折彎不斷裂;。 4、資料要求:合格證及檢測報告。 2.2灰口鑄鐵管件 一、鑄鐵管件:執行國家GB/T 3420-1982標準。 二、產品由于鑄鐵管道連接 。 三、型號與尺寸: 插口外徑、承口內徑偏差 mm 表2.2
管件承口深度允許偏差: 公稱口徑為75~500mm................±5mm; 公稱口徑等于和大于600mm............ ±10mm。 長度允許偏差為+20mm、-30mm。 管件按理論重量交貨。計算重量時,鑄鐵比重采用7.20。每根管件的重量偏差為±8%,其中彎管、多支管的管件及非標準管件的重量偏差為±8%。 四、驗收方法: 1、外觀檢查:,觀看內外是否有蜂窩結塊現象。 2、測量:用游標卡尺測量壁厚,對照GB/T 3420-1982計重標準稱重量。 3、試驗方法:抽樣檢測。 4、資料要求:合格證及檢驗報告。 2.3柔性鑄鐵管件 一、柔性鑄鐵管:執行國家CJ/T 178-2003標準。 二、用于柔性鑄鐵管法蘭膠圈連接。 四、驗收方法: 1、外觀檢查:,觀看內外是否有蜂窩結塊現象。 2、測量:用游標卡尺測量壁厚,對照GB/T 12772—1999計重標準稱重量。 3、試驗方法:抽樣檢測。 4、資料要求:合格證及檢驗報告。 (責任編輯:zhuangxiu) |